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是什么原因造成高温胶带有残胶现象? |
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我们常常在使用高温胶带的时候会发现有残胶、留胶等现象，那么是什么原因导致高温胶带有残胶?下面来给大家详细的介绍一下，让大家了解造成高温胶带有残胶的原因，能更好的避免这些不必要的问题。 是什么原因造成高温胶带有残胶现象? 1、首先确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度-220度，喷油通常要求180度-200度(根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同，以上数据仅供参考); 2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常; 3、高温胶带产品本身的质量问题，高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化，固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合; 4、高温胶带涂布后，半成品应静置2-3天时间，方可复卷分切使用，其目的是让胶水与基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化; 通过本文，我们了解了造成高温胶带残胶的因素，另外， 我们要做好高温胶带的贮运与使用保养的保养工作，让高温胶带在使用中避免不必要的破损或者脱胶等现象。 信息来源：3M9495LE双面胶
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